滚塑模具常用的钢材包括低碳钢、不锈钢、铝材，具体选择需根据制品规格、结构、数量及生产要求决定，以下是详细介绍：

低碳钢：

特性：低碳钢具有强度高、导热性好、容易造型、来源便捷、价格便宜等优点，是适合用来做滚塑模具的材料之一。

应用：铁制滚塑模具绝大部分都是用低碳钢材料制作的。通常情况下，用来制造滚塑模具的钢板厚度在5mm以下，其中用得多的钢板从1mm至3mm不等。这要根据制品的规格尺寸、结构、数量，滚塑成型采用的设备类型、模具的框架结构等多种因素而定。

注意事项：模具壁太薄的话，强度不够，使用寿命较短；模具壁太厚的话，会导致成型加热变慢，浪费能源，影响生产效率，而且模具重量太重，容易对滚塑设备造成损坏。此外，越厚的钢板在制作模具时越困难，加大了模具的制作成本和制作时间。

不锈钢：

特性：不锈钢的表面没有气孔，耐腐蚀、不易氧化生锈，容易维护，强度和韧性比碳钢和铝都要高，抛光效果也好，使用寿命是几种常用模具材质里较长的。

应用：虽然目前不锈钢滚塑模具在模具中的比重还比较小，但有些对滚塑制品表面要求比较高，或者对模具要求比较高的客户，还是会选用不锈钢板来制作模具。

注意事项：不锈钢的不足之处是其焊接难度、钣金加工难度都相对较高，不易形成较小的半径，且导热性不如碳钢和铝，质量也更重。所以，是否应选择不锈钢板来做滚塑模具要根据制品的情况来判断，并不是所有滚塑制品都适合做不锈钢模具。

铝材：

特性：铝材的导热性比碳钢好，有利于提高生产效率。

应用：随着滚塑业小型化、精细化、复杂化的发展，铝模的应用越来越多。目前，铝模主要有铝板模和铸铝模两种。其中铸铝模占了铝模的大部分。

铸铝模：主要有石膏铸和砂铸两种。砂铸模成本较低，应用较广，但光洁度稍差；石膏铸模光洁度好，但成本较高。铸铝模的设计和制作的自由度较大，可以不受材料尺寸和模具复杂度的限制，成型出精细复杂的模具，修模和模具表面装饰各种纹路都比较容易。

铝板模：随着数控加工技术的应用发展，铝板模在滚塑模具中的应用也不断增多。由于铝板是工业化产品，产品质量标准相对规范，所以铝板表面光整密实，没有气孔和收缩之虞，有利成型质量优良的模具。

注意事项：铝模质地较软，容易损坏，使用和维护时要比较小心。